تكنولوجيا معالجة المركبات العضوية المتطايرة
تقنية إعادة تدوير الامتزاز
طريقة الامتصاص
مبدأ التوافق المماثل بين امتصاص الغازات السائلة والعضوية لتحقيق الغرض من معالجة غاز العادم العضوي.
يمكن تقسيم المواد الماصة الشائعة إلى زيوت معدنية (مثل زيت الديزل ، والزيوت المعدنية غير القطبية) ، وامتصاص مركب الماء (مثل زيت غسل الماء ، والمواد المساعدة للتوتر السطحي ، والمواد الماصة الأخرى المركبة) وممتصات عضوية عالية الغليان. المذيبات (مثل DBO و DEHA و DEHP وما إلى ذلك).
تتميز طريقة الامتصاص بمزايا تقنية المعالجة الناضجة والمعدات البسيطة وتأثير الامتصاص الجيد. يمكنه التعامل مع معظم المركبات العضوية المتطايرة ويستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية.
تقنية التكثيف
إنها عملية يتم فيها تكثيف المركبات العضوية المتطايرة في حالة البخار وفصلها عن طريق تغيير درجة حرارة أو ضغط النظام.
يجب أن يتمتع نظام التشغيل بدرجة حرارة منخفضة وضغط أعلى لتحقيق كفاءة استرداد عالية ، وبالتالي تكون متطلبات أداء المعدات وتكاليف التشغيل أعلى.
تُستخدم تقنية التكثيف بشكل عام في غاز العادم العضوي ذي التركيز العالي ونقطة الغليان العالية ، وعادة ما تستخدم مع طرق الامتصاص والامتصاص وطرق أخرى.
تكنولوجيا فصل الغشاء
تكنولوجيا فصل الغشاء
بأخذ طريقة فصل الغشاء الغازي كمثال ، يتم ضغط غاز النفايات العضوية بواسطة ضاغط ثم يدخل إلى نظام التكثيف ، ويمكن إعادة تدوير المركبات العضوية المتطايرة السائلة المكثفة أو معالجتها في الخطوة التالية.
نظام فصل الغشاء انتقائي للغاز غير المكثف بحيث يمكن إثرائه بواسطة المركبات العضوية المتطايرة. يمكن تفريغ الغاز الذي لا يمكن أن يتخلل الغشاء مباشرة كغاز منقى ، ويتم إرجاع غاز العادم الذي يتخلل الغشاء إلى الضاغط لإعادة التدوير المستمر.
بالمقارنة مع تقنية معالجة المركبات العضوية المتطايرة التقليدية ، تتميز طريقة فصل الغشاء بكفاءة نقل الكتلة العالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وصغر حجم الجهاز والتشغيل البسيط.
مفتاح هذه التقنية هو اختيار الغشاء. يجب أن يأخذ اختيار مادة الغشاء في الاعتبار الاستقرار ، والخصائص الميكانيكية ، والكاره للماء ، والاقتصاد في الغشاء. إذا كانت درجة حرارة غاز العادم المعالج عالية ، فيجب أيضًا مراعاة مقاومة درجات الحرارة العالية.