تسمى المبادلات الحرارية للوحة أيضًا مبادلات حرارية للوحة. بالإضافة إلى الإصلاحات في ظل ظروف خاصة ، ينبغي أيضًا الحفاظ عليها بانتظام. نظرًا لأن المبادلات الحرارية للوحة من السهل تفكيكها وتجميعها ، وبسيطة في الحفاظ عليها ، فهي عمومًا لا تتطلب أدوات ومعدات خاصة. يمكن استخدام طرق مختلفة وفقًا لمواقف مختلفة. إذا لم يكن هناك تسرب في المعدات ، ولكن فقط انخفض K لنظام نقل الحرارة ، يمكن ترك المبادل الحراري غير معبأ ، ويمكن استخدام نظام دائرة مغلقة لضخ سائل التسلل في المعدات لعدة ساعات . إذا لم يكن هناك مثل هذا الشرط في الموقع ، وإذا تم تفكيك الجهاز أو أن التحجيم لم يكن خطيرًا جدًا ، فيمكن شطف اللوحات مباشرة بالماء دون إزالتها ، ويمكن استخدام فرشاة ناعمة لتنظيفها. لنلقي نظرة مفصلة على خطوات الصيانة أدناه!
1. أغلق المبادل الحراري
عند إغلاق المبادل الحراري لإصلاحه ، أغلق أولاً ببطء صمامات السوائل على جانبي المبادل الحراري لتقليل الضغط ببطء على كلا الجانبين في نفس الوقت ، ثم قم بتخفيف صمولة التوتر بعد استنزاف السائل المتبقي. عند إزالة قضيب التعادل ، يجب أن يتم ذلك بعد انخفاض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة ويتم تصريف السائل المتبقي قدر الإمكان.
2. تنظيف لوحة
سطح لوحة نظيفة بدون أكاسيد هو حالة ضرورية لضمان ضيق. عندما يتم تقليل الكفاءة الحرارية لمبادل حرارة الصفيحة بشكل كبير ويتغير انخفاض الضغط بشكل كبير ، يكون المقياس خطيرًا. يجب تفكيك اللوحة ووضعها مسطحًا وتنظيفًا. يعد استخدام خزان فقاعة البخار وطريقة التنظيف الكيميائي وسيلة فعالة للحصول على جودة سطح عالية الجودة. عند التنظيف ، انقع أولاً اللوحة في خزان محلول قلوي عند درجة حرارة 57-60 OC (أفضل إذا كانت درجة الحرارة 70-80 OC) لمدة 48 ساعة ، واستخدم درجة الحرارة العالية للمحلول القلوي لتنعيم مانعة للتسرب والمقياس متصل باللوحة. ثم ، انقع اللوحة في خزان الحمض لمدة ساعتين للسماح للمقياس بالتفاعل الكامل مع الحمض. بعد أن تنقع اللوحة ، قم بتنظيفها بفرشاة ناعمة على المنصة. تحظر فرش الصلب.
عند تنظيف أخدود الختم ، استخدم مفك البراغي لرفع الحشية ، وإزالته برفق (أو اخبزه بخفة على الخلف مع النار ، ولكن تجنب تلون المعادن) ، ثم تمزيقه. استخدم أسيتون سائل الميثيل أو غيره من المذيبات العضوية للكيتون لتنظيف أخدود الختم.
بعد التنظيف ، شطف اللوحة بالماء النظيف أولاً ، ثم امسحها بقطعة قماش نظيفة. لا يُسمح للجزيئات والألياف الأجنبية بالبقاء على سطح اللوحة. محتوى أيون كلوريد لمياه التنظيف أقل من أو يساوي 25pp.
3. تحقق وحدد عبء العمل بعد التنظيف ، تحقق بعناية من اللوحة. هناك ثلاث طرق تفتيش:
1) طريقة التلوين: تحقق مع Colorant ؛
2) طريقة شفافة: يتم وضع مصدر للضوء على جانب واحد من اللوحة ، ويتحقق الناس من الجانب الآخر ؛
3) طريقة اختبار الضغط الواحد: اختبر ضغط جانب واحد بالماء إلى 0. 35mpa (ضغط المقياس). إذا كان هناك ماء في أدنى نقطة على الجانب الآخر ، تحقق بسرعة من الجزء الرطب من اللوحة. نختار الطريقة الشفافة للتفتيش. مزايا هذه الطريقة هي الراحة والتكلفة المنخفضة. ينطبق على فحص لوحات جديدة وقديمة. ومع ذلك ، فإنه يتطلب شعورًا كبيرًا بالمسؤولية عن موظفي الصيانة.
وفقًا لفحص اللوحة ، حدد عبء العمل ، هناك ثلاثة أنواع رئيسية:
- استبدال جميع اللوحات والحشيات.
- استبدال الحشيات فقط.
- استبدال الحشيات وبعض اللوحات التالفة والتشوه الشديد.
4. لصق الحشية
استخدم لاصق أو لاصق قوي لتطبيق طبقة في الجزء السفلي من أخدود الختم ، ثم ضع الحشية في أخدود الختم ، وتناسب بالتساوي ، أو الضغط ، أو الجفاف بشكل طبيعي ، أو الحرارة إلى 100 درجة -120 لمدة ساعتين ، ثم جاف. تحقق مما إذا كان الملاءمة متساوية ، وإزالة اللاصقة الزائدة.
5. التجميع
خصائص مزيج التدفق من المبادل الحراري للوحة هي: إذا دخل السائل من فتحة الزاوية اليسرى من اللوحة ، فإنه يخرج دائمًا من فتحة الزاوية اليسرى من اللوحة ، والعكس بالعكس. عند التجميع ، من الضروري التمييز بشكل صحيح بين الصفيحة ولوحة B ، أي: خذ جانب لوحة اللوحة اللاصقة كجهة الأمامية ، وتمييز وفقًا لاتجاه أخدود الدليل ، وتحديد اللوحة مع أخدود الدليل في اتجاه معين كوحة ، ولوحة مع أخدود دليل في اتجاه آخر كوحة B ، ولكن لا تضع علامة على اللوحة.
6. اختبار ضغط الماء
اصنع أربع لوحات أعمى وفقًا لحجم شفة الأنابيب ، وحامها في المدخل والمخرج ، وأنابيب اللحام على اللوحة لتوصيل الضاغط والمبادل الحراري. يتم تثبيت مقياس الضغط الذي تم معايرته وهو خلال فترة الصلاحية في كل مدخل ومنفذ. يجب أن يكون نطاق مقياس الضغط ضعف ضغط الاختبار. ضغط الاختبار هو 1.5 ضعف ضغط العمل.
1) يتم إجراء التفتيش والصيانة بدقة وفقًا للمتطلبات المذكورة أعلاه. الجودة تفي بالكامل بمتطلبات التصميم. لا يوجد تسرب أثناء اختبار التحميل {1}}. نتائج قياس درجة الحرارة لسائل التبادل الحراري: مدخل الخمور الأم الألومينا هو 45.2 درجة مئوية والمخرج 84.6 درجة مئوية ؛ مركز تركيز الألومينا هو 97. 0 OC والمخرج هو 78 درجة مئوية ، وهو ما يلبي متطلبات التشغيل العادية.
2) توفير التكاليف. نظرًا لأن مادة اللوحة هي الفولاذ المقاوم للصدأ CRL7NIL3MO2TI ، فإن الحشية خاصة أيضًا ، وتكلفة استبدال جميع اللوحات الجديدة مرتفعة للغاية. بعد التنظيف والتفتيش ، إعادة الاستخدام ، يمكن لمبادل حرارة لوح واحد توفير 250 ، 000 إلى 450 ، 000 Yuan.
