المبدأ الفني والعملية
حول ثلاثة مكونات مهمة ، قسم إشعاع فرن تكسير الإيثيلين ، قسم الحمل الحراري ، نظام استرداد حرارة النفايات الغازية التكسير ، باستخدام أنبوب فرن فعال لنقل الحرارة ، تكسير الفرن لاستعادة الحرارة المهدرة ، فرن التكسير المقترن بتكنولوجيا نقل الحرارة ، تقليل استهلاك غاز الوقود ، تقليل الدخان درجة حرارة العادم ، وتحسين الكفاءة الحرارية لفرن التكسير ، وإطالة دورة فحم الكوك ، وزيادة إنتاج البخار عالي الضغط.
الفهرس الفني
1 ، زيادة الكفاءة الحرارية لفرن التكسير: 1 في المائة ~ 1.5 في المائة ؛
2 ، تمديد دورة التشغيل: 30 في المئة ~ 50 في المئة ؛
3 ، زيادة إنتاج البخار عالي الضغط: 20 بالمائة.
الخصائص الفنية الفنية
1 ، انخفض استهلاك غاز الوقود بنسبة 1 في المائة ~ 2 في المائة ، وانخفضت انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة 1 في المائة ~ 2 في المائة ؛
2. تقليل درجة حرارة جدار الفرن المشع حوالي 20 درجة لتقليل الزحف والكربنة لأنبوب الفرن المشع لفرن التكسير.
3 ، زيادة معدل إنتاج البخار بحوالي 20 بالمائة ، تقليل استهلاك الطاقة للجهاز بشكل فعال.
حالة التطبيق
في مشروع تاريم لإنتاج الإيثيلين ، تم بناء خمسة أفران تكسير الإيثان بقدرة 150 طنًا / سنويًا 000- ، وتم إنشاء مبادلتين حراريتين للتبريد الثاني والثالث لتحقيق أقصى قدر من استعادة الحرارة. مدة التنفيذ 26 شهر.
بعد اكتمال البناء ، خفضت 5 أفران 1914 طنًا من الزيت القياسي سنويًا. أثناء إزالة فحم الكوك ، تم تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون في غاز المداخن بمقدار 1757 طنًا / سنة ، وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون في غاز الذيل لإزالة فحم الكوك بمقدار 175 طنًا / سنويًا. يتم تقليل استهلاك الطاقة بمقدار 28،074 طنًا من النفط القياسي / سنويًا ، وهو ما يعادل توفير 40 و 000 طنًا من الفحم القياسي / سنويًا ، وتقليل 111 طنًا 000 من ثاني أكسيد الكربون سنويًا.
تبلغ الفائدة الاقتصادية السنوية الشاملة للمشروع 77.1 مليون يوان ، مع فترة استرداد 42 شهرًا.
ومن المتوقع أنه بحلول عام 2025 ، سيصل معدل اختراق الصناعة لهذه التكنولوجيا إلى 49 بالمائة. يمكن تحقيق توفير الفحم القياسي
930 ، 000 طن / سنة ، تقليل ثاني أكسيد الكربون 2.578 مليون طن / سنة.